隨著電子技術的發展，電子產品集成化程度也越來越高，結構越來越細微，工序越來越多，制作工藝越來越繁雜。這樣在制造的過程中難免會產生潛伏的缺陷。對于一個好的電子產品，不但要求有較高的性能指標，而且還要有著較高的穩定性。為了保證出廠產品能合格，且經得起時間的損耗和考驗，就有了電子高溫老化房試驗設備的存在。

小型電子高溫老化房由溫度傳感器采集老化房內的溫度，然后把它傳給控制儀，控制儀把它和內部設計值進行比較運算繼而根據偏差值輸出控制量來調節可控硅導通角的變化，也就是控制負載電流的變化從而以密閉環的控制形式達到自動控溫的目的。

另外控制儀還設置了溫度上線跳閘保護這樣當控制儀失靈的時候可以起到雙重保護功能的。控制儀通過標準的串行通訊接口與遠程計算機相連。后臺計算機可調用控制儀的現場數據可進行控制儀內部數據設定并且可以打印實時溫度曲線。

電子高溫老化房設計制作的原理：

在老化后進行電氣參數測量，篩選剔除失效或變質的元器件盡可能把電子產品早期失效也就是無法正常使用之前發現。這種為提高電子產品的使用壽命，對穩定性進行必要的考核，剔除那些有著早逝缺陷的潛在個體（個別的元器件，電子產品等）。來確保整機的優秀品質和期望的使用壽命的工藝就是高溫老化的原理。

小型電子高溫老化房設計制作參數參考：

1.溫度范圍：常溫－85℃

2.老化房外形尺寸（約）：7800mm*6800mm*2200mm(長×寬×高)

3.升溫速度：2.0～4.0℃/min（環境溫度+25℃）

4.溫度均勻度：±5℃以內（空載）

5.溫度波動度：±1℃（空載）

6.溫控精度：0.01℃

7.運行方式：整機具備溫度周期定時功能，即產品工作過程中環境溫度可分段控制，在不同時間段內可設置不同溫度，所有時間段加起來為一個周期，周期可以循環運行

8.時間設定：0～999(小時、分鐘、秒可自由設定)

9.安裝電源：AC~380V(正負10%)；50 Hz

10.噪音大小：≦75分貝（*運行）

11.預留電源、信號線輸入輸出接口（具體位置尺寸以現場情況而定）

12.總額定功率：約38KW

四、參照標準及驗收方式：

本設備參照國家環境試驗設備技術規范精工制造，有效模擬氣候環境對產品的適應性試驗。具體參照標準和國家環境試驗方法標準如下。

《電工電子產品環境試驗》GB/T2423.2-2008

《低壓配電設計規范》GB50054-95

《供配電設計規范》GB50052-95

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92

《建筑材料燃燒性能分級》

《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002

《GB/T5170.2-1996 溫度試驗設備》