包裝產品蒸汽烘干房房間隔離式烘干房房間尺寸均根據客戶要求設計，進出門采用保溫推拉門或雙開保溫門，另根據需要可設置觀察窗，方便在室外觀察到室內產品測試情況。如需電源提供則在方便操作的位置安裝電源插座，以滿足產品測試時的需要，對產品的樣式與臺車的樣式要求低，活動空間大，結構簡單，成本較低。 溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產品。
設備電源按設備文件要求安裝到高溫老化房電控箱內。

地面平整（防滑瓷磚地面或其他平整地面）
SUS304不銹鋼，耐腐蝕、防生銹。
設備整體焊接制作，可整體移動方便車間布局。
高強度結構鋼。
內循環設計，運風方向可選；設計有進、排氣口。
耐高溫硅酸鋁巖棉，可耐1000℃。
自動開啟、手動開啟可選。
Q235冷板，具有良好的成型性能。
高溫靜電噴塑，標準色RAL7035，顏色可選。
按烘箱大小配置相應自動防爆泄壓門。

溫度程控調節儀帶有標準的RS232或RS485計算機通訊接口和通訊軟件,與計算機連接后，可非常方便的實現上位機監控和管理(計算機及打印機自備)。
強制通風內循環，平衡調溫法：即中央控制系統根據所采集到的箱內溫度信號進行放大、模／數轉換、非線性校正后與溫度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗室內的加熱和熱散失達到一種動態平衡，終達到恒溫目的。
設備采用風循環系統，風機產生的風壓、風量較大，熱傳遞效率高。
安裝走道通暢，以方便安裝時運貨順利進行。
風力恒溫系統；風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，
烘干房結構設計先進合理，配套產品和功能元器件具有*的先進水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。
設備主要部件選用國內外品牌廠家的優質產品，確保整機的質量和性能。
外形美觀，施工方便，施工周期短。
采用中國臺灣“FOTEK/CKC”三相固態過零觸發調功技術，控制可靠、無噪聲、無電網污染。
房間設定溫度范圍廣，連續可調。在常溫（常溫+5℃－85℃）范圍內可任意設定。若客戶特別要求，可設計更高溫度產品。
主要電器組件采用“臺安”或“LG/富士”斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器設備。
程序運行方式，恒定運行方式。溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產品。
系統保護功能齊全，能確保安全長期穩定*運行。

包裝產品蒸汽烘干房接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。設備安裝雙開門，門根據現場實際情況現場制作。頂部吊頂，增加房體堅固性。
設備頂部無需安裝感溫探頭以防止設備在運行時噴水。
空氣循環裝置采用離心風機驅動。
房體采用采用高性能雙面彩鋼巖棉保溫庫板拼裝而成，板材厚度100mm，整個庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫頂無需其它輔助措施就能直接在庫頂作業，方便設備維護檢修。
中央控制器采用具有中／英文顯示的TEMI880溫／濕度程控調節儀，計算機由客戶自行準備.
功放中關鍵元器件均采用*產品，保證性能穩定可靠，功放的安全性能已經獲得了歐盟CE安全認證。
曲線繪制的數據設定完成可立即取得相關數據之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面。
試驗室結構設計先進合理，配套產品和功能元器件具有*的先進水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
空氣加熱方式采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅動控制。
噪音處理采用低分貝的高品質循環風機，風管采用5mm厚石棉包裹，既保溫又降低噪音。

烘干房控制系統及安全保護措施：
具有多重保護功能，安全可靠，電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。